检查柴油机气门漏气的方法

日期:2013/7/13     来源:中国柴油机服务网     已阅读:2539 次   返回 关闭  打印

气门漏气会导致气缸压缩力下降,燃油燃烧不充分,启动困难等故障。检查气门的严密性可有下述方法:

①卸下汽缸盖罩、空气滤清器和排气消音器,但要确保进、排气管路连接部位的可靠密封。

②听声:当气门漏气较严重时。发动机工作听到“嗤、嗤”的嘘叫声。

③看烟:当气门漏气时,会冒黑烟和空气滤清器窜气。

④检测气缸压力:启动柴油机,待机温上升至50℃时关闭油门停机,摇转曲轴,会感到压缩力小。进一步把曲轴摇到压缩力较小的气缸的压缩行程的1/2处暂停,待1525s后再继续摇,会感到压缩行程的后半部压缩力很小。拆下气缸盖,在气门工作面上,涂一层很薄的红丹油,然后把气门放入气门座旋转少许,如果气门与气门座的接触面不能均匀地印上红丹油,则气门可能漏气。在气门上用软铅笔均匀地画上短线条,然后将气门放入气门座内轻拍几下,如果气门上的短线条不是全部在气门与气门座接触面处断开,则气门漏气。另外,还可将气门插入气门座中,并将缸盖平面朝上放置好,往气门头处加些汽油或煤油、轻柴油,或是将气门机件全部组装到缸盖上,将汽油注入进、排气门的腔道内,如510min气门与气门座之间有油渗漏,则气门的严密性不好。此外,还可用气门密封性检验器进行检查。

⑤柴油机在实际工作中,除了上述由于气门头、气门座翘曲、磨损、烧蚀和有积炭等造成的气门头与气门座的接触面接触不良外,由于气门间隙调整得过小,气门导管安装得不正确、气门杆弯曲,气门弹簧的弹力不足或折断等也会引起气门漏气,导致气缸压缩力下降。

⑥当发生气门漏气时,应检验气门杆是否弯曲,气门弹簧是否拉坏,气门间隙是否适当,气门各组件是否安装正确,损坏的部件能修复的修复,不能修复的更换。如气门头与气门座的接触面接触不良,可进行研磨修复。

⑦检查进气门密封性。缓慢摇转曲轴,注意观察排气门的动作,当排气门将要开启时暂停摇转曲轴。用手掌盖严进气管口,继续摇转曲轴,直至排气门关闭为止,如感到进气管口有排气感觉,说明进气门密封不严;否则为密封良好。

⑧检查排气门。继续缓慢摇转曲轴,当进气门即将开启时,用手掌盖住排气管口。摇转曲轴,直至进气门关闭。若手掌心有吸气感,说明排气门密封不严;否则为密封良好。

以上方法,需两人配合进行,一人摇转曲轴,一人负责检查。上述方法简单易行,判断准确,可避免盲目拆卸。机手朋友不妨一试。

 
 
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