齿轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、壳体等组成，两个齿数相同的齿轮相互啮合，装在壳体内，齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。主动轴与主动齿轮用键连接，从动齿轮空套在从动轴上。

⑴机油压力的就机检查

1）检测条件：柴油机机油温度在80℃以上。

2）检测方法：

①拆下机油压力传感器，装上标准的机油压力测量接头及机油压力表。

②起动柴油机运行，观察机油压力表的压力值。怠速时机油压力不低于0.1MPa；2300r/min时机油压力为0.38～0.46Mpa（FL513风冷柴油机数据）。如果测得的机油压力不在上述范围内，则需要对机油泵或其他部件进行相应的检修。

⑵机油泵机件的外观检查

①检查机油泵件是否有裂纹、变形、漏油、机械损饬、严量腐蚀等现象。如有,应更换机油泵体。

②检查内、外齿轮的轮齿是否有裂纹、齿面剥落掉块、严辜磨损、或机械损伤等现象。如有,应予以更换。

③检查机油泵的油封唇部是否有缺陷或其他损伤,必要时,应予更换。

⑶机油泵减压阀的检查

①检查减压阀调整的卸荷压力，是否能稳定、可靠地满足机油泵的减压要求，如功能不能保证,则应更换减压阀的有关零件。

②检查减压阀的柱塞滑动面是否有擦伤、咬死等现象，如有问题则予以更换。

③检查减压阀的弹簧是否有弯曲、疲劳、失效等现象，如有问题则予以更换。

⑷机油泵配合间隙的检查

①机油泵齿轮与泵体孔配合间隙的检查：配合间隙一般为为0.06～0.136mm，极限值为0.3mm。

检查方法：将外齿轮靠在泵体孔的一侧，用塞尺2检查其径向间隙。

检查后的处理：如果超过极限值的规定，则应根据具体情况，更换外齿轮或油泵壳体。

②机油泵齿轮端面与泵体平面间隙的检查：端面间隙的一般为0.045～0.12mm，极限值为0.17mm。

检查方法：用直尺1和塞尺2检查机油泵内、外齿轮端面与泵体平面的间隙。

检查后的处理：检出的间隙值,如果超过极限值的规定,则应研磨泵体平面,使其符合间隙标准值的要求；如果无法修复，则应更换泵体或啮合齿轮。

5）检查齿轮之间的啮合间隙

①间隙规定：齿轮式机油泵主、从动齿轮之间的啮合间隙为：0.105～0.173mm。

②检查方法：用塞尺测量机油泵主、从动齿轮之间的啮合间隙。

如果该间隙太大，则应成对更换机油泵齿轮。